Fresado 3D de Forma Libre de 5 Ejes: Pantuflas e Insertos de Alto Rendimiento

WELSCH se especializa en la fabricación de componentes complejos y geométricamente exigentes que forman el corazón de las líneas de extrusión de concreto modernas. Nuestra ingeniería de alta precisión se logra a través de una red de fabricación estratégica que combina nuestros amplios recursos internos con una selección de talleres asociados especializados. Este modelo híbrido nos permite escalar la capacidad de producción y utilizar las tecnologías de 5 ejes más avanzadas, automatización robótica y procesos EDM para entregar herramientas de conformado de alto rendimiento, rodillos, rodillos laterales, patines y cuchillos de nariz redonda.

Nuestro ecosistema de fabricación está diseñado para la producción de herramientas de conformado densas y de alta aleación que deben soportar fuerzas de compactación extremas. Utilizamos centros de mecanizado simultáneo de 5 ejes de última generación para producir superficies de forma libre 3D intrincadas que superan las capacidades de los métodos tradicionales de 3 ejes.

Geometría Compleja de Patín y Rodillo: Fabricamos herramientas de conformado con un cubo de trabajo de precisión de hasta Ø 1.050 mm. Esto nos permite fresar los radios delicados y las curvaturas complejas de los patines laterales y rodillos en una sola configuración, garantizando una concentricidad perfecta.

Integración Robótica y Capacidad Escalable: Para soportar la demanda global de alto volumen, utilizamos manipulación robótica de 6 ejes y almacenes de 120 herramientas. Al combinar nuestras células automatizadas internas con las capacidades especializadas de nuestra red de socios, garantizamos plazos de entrega cortos y calidad consistente "Estándar Welsch" para producción en serie a gran escala.

Recorrido de Componentes de Gran Formato: Para marcos especializados y elementos de conformado de gran tamaño, nuestra capacidad se extiende a un área de trabajo de 3.600 mm x 1.100 mm, proporcionando la certeza calculada necesaria incluso para las líneas de extrusión más grandes.

Torneado de 5 Ejes e Integración Mill-Turn: Nuestros centros de torneado de 5 ejes cuentan con contrahusillos e integración de alimentador de barras, lo que nos permite producir rodillos terminados y ejes de transmisión desde material en bruto en una sola operación de alta precisión. Aceptamos longitudes de torneado de hasta 2.000 mm y diámetros de mandril de hasta Ø 400 mm.

EDM por Hilo y Tecnologías de Corte Especializadas: Para materiales demasiado duros o geometrías demasiado delicadas para el fresado tradicional, WELSCH utiliza EDM por hilo de alta precisión con un área de trabajo de 600 mm x 400 mm x 310 mm. Nuestra mesa de corte por chorro de agua (3.200 mm x 1.575 mm) permite el corte en frío de materiales primarios sin inducir zonas afectadas por el calor, preservando la integridad metalúrgica de la aleación desde el primer corte.

Cada herramienta de conformado se somete a una verificación rigurosa utilizando tecnología de medición de coordenadas ZEISS (CMM), y las piezas son marcadas con sistemas de marcado láser de alta precisión para trazabilidad completa.