Автоматический ракер и линейный подаватель

Одни машины созданы для работы, другие — для долгосрочной службы. Автоматический накопитель WELSCH относится ко второй категории. Основанный на 55-летнем инженерном опыте, обеспечивавшем работу наиболее известных заводов по производству черепицы в мире, эта система остаётся общепризнанным отраслевым стандартом по надёжности массивных стальных конструкций.

История отрасли строилась на одноцепных накопителях — выдающемся изобретении для 1970-х годов, однако технически устаревшем в условиях современного высокоскоростного производства. На WELSCH мы взяли неразрушимый базовый принцип патерностера и переработали его в высокоточный инструмент. Мы не просто перемещаем поддоны — мы управляем их потоком.

Вертикальный транспортёр с балансирующей подвеской: этот специализированный патерностер представляет собой высокоёмкий односторонний вертикальный подъёмник, предназначенный для индексируемой обработки кассет из нержавеющей стали. В отличие от стандартных лотковых элеваторов, система использует синхронный двухцепной привод, в котором единая приводная ось перемещает две тяжёлые промышленные цепи, оснащённые фиксированными несущими каретками.

Точность в миллиметровом диапазоне: наш патерностер перемещает кассеты пошагово — уровень за уровнем — с высокой точностью позиционирования.

Устранение вибрации: старый метод одной цепи и роликов отличался значительными вибрациями, вызывавшими микротрещины в сырой черепице. Наша конструкция обеспечивает виброустойчивую среду, защищающую целостность Вашего бетона с момента его поступления в машину.

Автоматический накопитель представляет собой массивную вертикальную систему типа патерностер, разработанную для жёстких условий высокопроизводительного бетонного производства.

Надёжная инженерная концепция: мы не отступаем от нашего принципа массивных металлических конструкций. Это прочные высоконагруженные машины, обеспечивающие управление значительным весом бетонного производства при полном сохранении структурной целостности.

Синхронное двойное действие: автоматический накопитель управляет ритмом производства. По мере того как зона загрузки в верхней части принимает кассеты с высохшей черепицей, зона выгрузки в нижней части подаёт полностью загруженные кассеты с сырой черепицей на выходные роликовые конвейеры.

Развитие конструкции от 1-го к 2-му поколению позволило достичь высоких скоростей производства при одновременном повышении качества черепицы.

Если автоматический накопитель обеспечивает силовую функцию, то линейный питатель WELSCH обеспечивает точное управление перемещением. Наиболее критичным моментом во всём производственном процессе является контакт сырой черепицы с сухой при инициации обмена. В этот решающий миллисекундный момент недостаточная точность недопустима.

Контролируемое ускорение и торможение: с помощью высокомоментных электродвигателей и высокоточных энкодеров мы тщательно управляем кривыми скорости. Сырая черепица разгоняется плавно во избежание внутренних структурных напряжений и замедляется с необходимой мягкостью.

Фаза контакта: наша система учитывает, что сырой бетон — живой материал. Мы контролируем поступательное движение, обеспечивая контакт сырой черепицы с сухой с точно рассчитанной кинетической энергией — достаточной для сдвига сухого ряда, но исключающей микротрещины или деформацию кромки.

Мы заменили старые механические кинематические схемы высокопроизводительным зубчатым ременным приводом и развитой сетью датчиков. Цельный каркас классической конструкции оснащён современными технологиями, обеспечивая высокую воспроизводимость и защиту черепицы.

Запоздалое торможение даже на миллисекунду — это разница между качественной черепицей и микротрещиной. Линейный питатель WELSCH заменил механический толчок 1970-х годов динамическим управлением кинетической энергией. Точно контролируя кривую замедления, система обеспечивает точный контакт, стабильный обмен и правильное конечное позиционирование в каждом цикле.