Формовочные инструменты и детали машин для производства бетонной черепицы

WELSCH INDUSTRIAL применяет материалы, целенаправленно подобранные для каждого конкретного применения. Основные материалы: карбид вольфрама (WC) с размером зерна от нано (<0,2 мкм) до сверхкрупного (>6 мкм), подбираемый с учётом минералогического состава заполнителя бетона. Также применяются вольфрамсодержащие инструментальные стали с вакуумной закалкой до 60+ HRC для ползунов и торцевых дисков, высокохромистые инструментальные стали для формующих роликов, специализированные пружинные стали для режущих ножей. Для гибридных узлов карбид вольфрама соединяется со стальными корпусами вакуумной пайкой, структурным склеиванием или механическим креплением. Дополнительная обработка поверхности: напыление карбидом вольфрама, плазменное азотирование, PVD-покрытия (TiN, CrN, TiAlN).

Срок службы определяется условиями эксплуатации, составом бетонной смеси и скоростью производства. Для ориентира: круглоносые ножи серии ECO обеспечивают 170 000–220 000 резов, премиальная серия SV3 — 280 000–350 000 резов на одно полотно. Компоненты, армированные карбидом вольфрама (вкладыши горловины, направляющие рельсы), сохраняют исходные размеры на протяжении миллионов производственных циклов. Гибридные ползуны оснащены модульными твердосплавными вставками, заменяемыми без утилизации всего корпуса, что существенно снижает долгосрочные затраты на инструмент. Благодаря подбору материалов, вакуумной закалке и прецизионному шлифованию наши инструменты превосходят обычные аналоги по ресурсу в три и более раз.

Да, каждый инструмент WELSCH INDUSTRIAL изготавливается индивидуально по спецификациям заказчика. Мы совместно с вами анализируем условия эксплуатации, состав бетонной смеси, производственную скорость и целевые показатели качества для разработки оптимального решения. Это включает заказные профили ползунов для нестандартных геометрий черепицы, специализированные поверхности роликов и режущие ножи, подобранные с учётом минералогии песка. Для новых профилей черепицы наши возможности гибридного и трёхмерного проектирования свободных форм позволяют создавать сложные органические фигуры, сохраняющие механическую устойчивость при 150 TPM. Мы также изготавливаем инструмент по физическим образцам или CAD-данным, включая воспроизведение инструмента для устаревших машин без оригинальной документации.