WELSCH INDUSTRIAL
WELSCH INDUSTRIAL
Язык:

Крупноформатные направляющие

Крупноформатные направляющие - Изображение 1
1 / 5

Описание

В высокопроизводительной производственной среде линейная точность на больших длинах является решающим фактором снижения износа транспортных элементов и обеспечения синхронизированной работы. Крупногабаритные направляющие WELSCH представляют уникальную производственную возможность: обработку макромасштабных компонентов с микромасштабными допусками. Обеспечивая обработку за один установ для длин до 4000 мм, мы исключаем сегментные стыки и отклонения выравнивания, вызывающие кинетические перебои и накопление шлама на стандартных линиях.

Большинство стандартных обрабатывающих центров с ЧПУ ограничены длиной 1000 или 2000 мм, вынуждая производителей собирать направляющие из нескольких сегментов. WELSCH преодолевает это механическое ограничение непрерывной обработкой за один установ для направляющих длиной до 4000 мм в одной непрерывной операции. Это обеспечивает абсолютную параллельность и бесшовную финишную поверхность по всей длине, существенно снижая трение на направляющих башмаках поддонов.

Мы применяем высоколегированные стали с термическим снятием напряжений, разработанные для длиномерной стабильности, обеспечивая сохранение идеальной прямолинейности даже после многих лет высокочастотных вибраций и термических циклов. Топография поверхности контролируется по протоколам шероховатости Ra и Rz для оптимизации удержания смазки при минимизации адгезии бетона или промышленных загрязнений.

Технические характеристики включают рабочий конверт фрезерования по оси X до 4000 мм, по оси Y до 1000 мм и по оси Z до 800 мм, с высокоточным линейным выравниванием в пределах ±0,02 мм по всей длине 4000 мм. Направляющие поставляются с поверхностями износа, закалёнными индукционным или вакуумным методом до 59–62 HRC, с прецизионно рассверленными монтажными отверстиями для прямой замены направляющих оригинального оборудования.

Технические характеристики

  • Обработка за один установ длиной до 4000 мм
  • Линейная точность в пределах ±0,02 мм по всей длине
  • Высоколегированные стали с термическим снятием напряжений для длиномерной стабильности
  • Индукционная или вакуумная закалка поверхностей: 59–62 HRC
  • Прецизионно рассверленные монтажные отверстия для совместимости со старым оборудованием
  • Геометрия углов для сброса шлама
  • Инструментальные стали AISI D2 (1.2379) премиального класса

Эти продукты являются индивидуальными решениями, точно адаптированными под ваши конкретные требования. Свяжитесь с нами для персональной консультации.

Часто задаваемые вопросы

Многосегментные направляющие требуют стыковых соединений, создающих кинетические перебои, накапливающих загрязнения и вносящих погрешности синхронизации. Обработка за один установ исключает эти слабые точки, обеспечивая бесшовную поверхность с абсолютной параллельностью по всей длине 4000 мм.
Мы предлагаем индукционную закалку для поверхностно-избирательной обработки и вакуумную закалку для сквозного упрочнения. Оба метода обеспечивают 59–62 HRC, обеспечивая максимальную защиту от абразивного воздействия бетонной пыли и промышленных загрязнений.
Да, мы обеспечиваем прецизионно рассверленные монтажные отверстия, точно совпадающие с вашими существующими рамами для прямой замены. Мы также можем переконструировать профили направляющих с углами для сброса шлама для снижения нагрузки на техническое обслуживание.

Есть вопросы?

Наша команда экспертов с удовольствием проконсультирует вас по данному продукту.

Кратко о главном

  • Индивидуальное производство
  • Сделано в Германии
  • Доставка по всему миру
  • Техническая поддержка