WELSCH INDUSTRIAL
WELSCH INDUSTRIAL
Язык:

Стратегическое производство и ресурсный круговорот

WELSCH INDUSTRIAL осуществляет стратегический производственный цикл, объединяющий обширную собственную экспертизу с тщательно отобранной сетью высокоспециализированных партнёрских мастерских и закалочных предприятий по всей Центральной Европе. От инструментов из массивного карбида вольфрама (размер зерна от нано до сверхкрупного, классы ISO K06-K70) и гибридных композитных узлов с твердосплавным армированием до спечённых профилей — мы обеспечиваем полную цепочку создания стоимости для высокоэффективных промышленных компонентов.

Наш производственный спектр охватывает пять зон: системы из карбида вольфрама, прецизионную механообработку от тяжёлой токарной обработки (диаметры 8–400 мм, допуски ±0,01 мм) до 5-осевого фрезерования свободных форм (рабочий куб до 1 050 мм) и крупноформатных направляющих до 4 000 мм (индукционная закалка до 5 300 мм), трансмиссию с катковыми цепями (более 55 лет опыта) и зубчатыми передачами (модуль от 0,3 до 15), эластомерную технику с Vulkollan® и высокопроизводительными полиуретанами (35–95 Shore-A), промышленные режущие и формовочные инструменты, включая специализированные ножи, просечные инструменты и кассеты из нержавеющей стали для твердения (до 7 200 черепиц/час). Произведено в Германии.

Наши продукты

Формовочные инструменты из монолитного карбида вольфрама
01

Формовочные инструменты из монолитного карбида вольфрама

Порошково-металлургическое превосходство для бесконечной геометрической стабильности.

Подробнее
Гибридные компоненты, армированные карбидом, и составные узлы
02

Гибридные компоненты, армированные карбидом, и составные узлы

Интегрированная защита от износа: пайкой, склейкой и механическим креплением.

Подробнее
Сырьё для спекания: стержни, прутки и предпрофили
03

Сырьё для спекания: стержни, прутки и предпрофили

Стратегический запас спечённых профилей из карбида вольфрама для ремонтных сегментов и серийного производства.

Подробнее
Тяжёлое прецизионное точение: валки, приводные валы и экструзионные ступицы
04

Тяжёлое прецизионное точение: валки, приводные валы и экструзионные ступицы

Высокомоментный инжиниринг для непрерывной промышленной производительности.

Подробнее
Точение военного класса: специальные болты, втулки и прецизионные штифты
05

Точение военного класса: специальные болты, втулки и прецизионные штифты

Субмикронная точность для «нервной системы» вашего производства.

Подробнее
5-осевое 3D-фрезерование в свободной форме: высокопроизводительные башмаки и вставки
06

5-осевое 3D-фрезерование в свободной форме: высокопроизводительные башмаки и вставки

Синергия гибридного моделирования и роботизированной точности обработки.

Подробнее
Высоколегированное прецизионное фрезерование: несущие рамы и точные корпуса
07

Высоколегированное прецизионное фрезерование: несущие рамы и точные корпуса

Основа геометрической стабильности и высокоциклового выравнивания.

Подробнее
Крупноформатные направляющие: прецизионное масштабирование до 4000 мм
08

Крупноформатные направляющие: прецизионное масштабирование до 4000 мм

Эталон продольной точности при тяжёлой экструзии.

Подробнее
Высокопроизводительные отклоняющие пластины и кулачковые диски
09

Высокопроизводительные отклоняющие пластины и кулачковые диски

Кинематическая точность для синхронизированного высокоскоростного производства.

Подробнее
Технология блочных роликовых цепей
10

Технология блочных роликовых цепей

Безфрикционная передача мощности для высокоскоростного производства.

Подробнее
Передовая зубчатая передача и высокомоментная трансмиссия
11

Передовая зубчатая передача и высокомоментная трансмиссия

Передовые зубчатые передачи и приводные системы для промышленных применений.

Подробнее
Специализированные карманные и промышленные звёздочки
12

Специализированные карманные и промышленные звёздочки

Индивидуальные звёздочки для тяжёлых промышленных приводных систем.

Подробнее
Монолитные полиуретановые компоненты и Vulkollan®
13

Монолитные полиуретановые компоненты и Vulkollan®

Высокопроизводительные эластомеры для промышленной защиты от износа.

Подробнее
Соединение эластомер-алюминий
14

Соединение эластомер-алюминий

Контурные прижимные элементы для испытания на разрушающую нагрузку. Инжиниринг алюминий-ПУР для транспортировки и контроля качества.

Подробнее
Соединение эластомер-сталь
15

Соединение эластомер-сталь

Колёса, барабаны и ролики с эластичными шинами и оболочками. Стальные корпуса, бронированные высокопроизводительными эластомерами.

Подробнее
Специальные дисковые ножи
16

Специальные дисковые ножи

Высоколегированные дисковые ножи для промышленных режущих применений.

Подробнее
Высоколегированные плоские ножи и штамповочный инструмент
17

Высоколегированные плоские ножи и штамповочный инструмент

Прецизионные плоские ножи и штамповочный инструмент из высоколегированных инструментальных сталей.

Подробнее
Стеллажи из нержавеющей стали для отверждения
18

Стеллажи из нержавеющей стали для отверждения

Высокопроизводительные стеллажи из нержавеющей стали для отверждения бетонной черепицы.

Подробнее

Часто задаваемые вопросы

Производство WELSCH отличается стратегическим производственным кругом — тщательно отобранной сетью высокоспециализированных партнёрских мастерских и закалочных предприятий по всей Центральной Европе в сочетании с обширными собственными ресурсами. Эта модель позволяет управлять всей цепочкой создания стоимости — от металлургии до крупноформатной ЧПУ-обработки и специализированной термообработки. Ключевые возможности: обработка направляющих до 4 000 мм в одном установе, 5-осевое одновременное фрезерование сложных трёхмерных свободных поверхностей, индукционная закалка до 5 300 мм и вакуумные печи для бездеформационной термообработки. Каждый компонент проходит контроль на координатно-измерительном оборудовании ZEISS с обеспечением допусков ±0,01 мм.
Да, при том что производство бетонной черепицы остаётся основным направлением, экспертиза WELSCH в области карбида вольфрама и возможности прецизионной механообработки распространяются на ряд промышленных секторов. Мы обслуживаем отрасль обработки поверхностей специализированными скользящими и прижимными планками для непрерывных прессов, сектор производства напольных покрытий — катковыми цепями и машинами с синхронным цепным приводом, а также другие отрасли, требующие экстремальной износостойкости и размерной стабильности. Наши возможности в области композитных карбидно-стальных узлов, склеивания эластомеров с металлом и крупноформатной прецизионной обработки применимы везде, где критически важны абсолютная синхронизация, микрометровые допуски и длительный ресурс.
Сроки изготовления определяются сложностью и объёмом заказа. Стандартные изнашиваемые детали и режущий инструмент нередко поставляются в течение нескольких недель благодаря стратегическому запасу основных материалов: профилей из карбида вольфрама, высоколегированных инструментальных сталей и пружинных сталей. Сложные нестандартные компоненты и машинные узлы обычно требуют от 3 до 6 месяцев, включая проектирование, изготовление и контроль качества. Для срочных ремонтов и аварийных замен предусмотрено ускоренное производство с приоритетным размещением заказов в сети партнёрских мастерских. Мы координируем работу со всеми партнёрами для оптимизации сроков и оперативного реагирования на заказы нестандартных размеров.

Есть вопросы о наших продуктах?

Наша команда экспертов готова проконсультировать вас. Свяжитесь с нами для индивидуальной консультации или запроса без обязательств.