Гибридные компоненты, армированные карбидом, и составные узлы

Если для мелкого инструмента оптимальным является монолитный твёрдый сплав, то крупные элементы оборудования — направляющие, станины и вкладыши горловины — требуют конструктивной прочности стали в сочетании с экстремальной поверхностной твёрдостью карбида вольфрама. WELSCH специализируется на проектировании гибридных композитных узлов, в которых высокопроизводительные твердосплавные планки и блоки интегрируются на прецизионные стальные несущие корпуса, образуя армированную поверхность, практически не поддающуюся абразивному воздействию бетона.

Целостность гибридного компонента полностью определяется качеством соединения карбида со стальным несущим корпусом. Мы применяем три различных метода соединения:

Высокопрочная вакуумная пайка: Оптимальна для вкладышей горловины и систем подачи — обеспечивает непрерывное термостойкое соединение, выдерживающее высокочастотные вибрации.

Конструктивное холодное склеивание (специальное): Высокопроизводительные промышленные полимеры используются для соединения карбида со сталью в приложениях, где необходимо исключить термические деформации, гарантируя абсолютную плоскостность станин.

Механическое крепление (прецизионные винты): Для зон с ударными нагрузками применяется крепление специальными потайными винтами, допускающее индивидуальную замену твердосплавных сегментов в ходе плановых ремонтов.

Сочетание экспертизы в области 5-осевого фрезерования со специализированными методами соединения карбида позволяет поставлять готовые к установке, идеально сбалансированные компоненты. Мы управляем всем процессом — от трёхмерной обработки стального корпуса до финального прецизионного шлифования присоединённой твердосплавной поверхности.