WELSCH INDUSTRIAL
WELSCH INDUSTRIAL
Язык:

Станины и прецизионные направляющие системы

Станины и прецизионные направляющие системы - Изображение 1
1 / 5

Описание

В жёстких условиях производства бетонной черепицы каждый компонент должен выдерживать непрерывный цикл экстремальных абразивных нагрузок и механических напряжений. В WELSCH мы специализируемся на производстве составных инструментов и закалённых направляющих систем, обеспечивая оптимальный баланс металлургических свойств для сохранения идеальной линейности базовых элементов вашего оборудования.

Мы применяем четыре различных технологических подхода в зависимости от условий эксплуатации. Серия Ultra-Bonded (пайка): Массивный корпус из хромомарганцевой или углеродистой стали с прецизионно фрезерованными канавками, в которые серебряной пайкой впаиваются планки из карбида вольфрама с последующим прецизионным шлифованием. Это наиболее надёжное решение для продольных инструментов длиной до 1200 мм, создающее молекулярную связь, выдерживающую огромные сдвиговые нагрузки. Серия Vibration-Dampened (склеивание): Передовая технология конструктивного склеивания, где адгезивный слой выполняет функцию микроскопического демпфера, сохраняя исходную структуру зерна и предотвращая коробление. Серия Heavy-Duty Mechanical-Lock: Глубокие канавки с монолитными блоками из твёрдого металла на прецизионных винтах с последующим шлифованием, обеспечивающие максимальную глубину материала и предельную надёжность.

Точные станины и направляющие изготавливаются из высоколегированной инструментальной стали. В зависимости от профиля нагрузки компоненты длиной до 1200 мм и более подвергаются либо вакуумной закалке, либо поверхностной закалке для обеспечения высокой поверхностной плотности. Каждая направляющая и станина прецизионно шлифуется до микронных допусков после закалки для обеспечения идеальной линейности. Высоколегированная сталь предотвращает образование питтинга и борозд, характерных для стандартных направляющих, обеспечивая постоянство уровня привода поддонов и неизменность зазора экструзионной головки. Индукционная закалка доступна для деталей длиной до 5300 мм.

Технические характеристики

  • Четыре метода соединения: пайка, склеивание, механическое крепление, закалённая сталь
  • Серебряная пайка карбида для максимального сопротивления сдвигу
  • Конструктивное склеивание для виброзащиты
  • Механическое крепление для максимального ресурса по износу и замены сегментов
  • Вакуумная или поверхностная закалка инструментальной стали
  • Прецизионное шлифование до микронных допусков после закалки
  • Индукционная закалка для деталей длиной до 5300 мм

Эти продукты являются индивидуальными решениями, точно адаптированными под ваши конкретные требования. Свяжитесь с нами для персональной консультации.

Часто задаваемые вопросы

Пайка создаёт молекулярную связь с максимальным сопротивлением вырыванию и термической стабильностью. Склеивание использует адгезив в качестве демпфера, сохраняя структуру зерна и предотвращая коробление длинных инструментов.
Для особо абразивных смесей и ударонагруженных компонентов. Монолитные блоки из твёрдого металла обеспечивают максимальный ресурс по износу и могут быть индивидуально заменены в ходе плановых ремонтов.
Стандартные направляющие подвержены питтингу и образованию борозд под воздействием абразивных сил бетонного производства. Наша высоколегированная сталь с вакуумной закалкой сохраняет идеальную линейность на протяжении миллионов циклов.

Есть вопросы?

Наша команда экспертов с удовольствием проконсультирует вас по данному продукту.

Кратко о главном

  • Индивидуальное производство
  • Сделано в Германии
  • Доставка по всему миру
  • Техническая поддержка