Extrusionskopf

Beschreibung
Der Extrusionskopf ist die zentrale Komponente unserer ContiAct® Dachsteinmaschine. Serienmäßige Standardköpfe sind auf einfache Massenproduktion ausgelegt – unserer hingegen wurde konsequent auf mechanische Einstellbarkeit und werkstofftechnische Belastbarkeit hin entwickelt. Die Konstruktion verbindet jahrzehntelange Praxiserfahrung aus den Redland Technical Centers und Powell Automation mit heutiger Fertigungspräzision.
Leistungsfähige Technik zeigt sich in der Einstellbarkeit. Standardköpfe bieten nur wenige Justiermöglichkeiten und zwingen Bediener zu aufwendigem Nacharbeiten durch Schneiden und Schleifen. WELSCH bietet stattdessen die mechanische Freiheit, optimale Ergebnisse durch gezielte Justierung zu erreichen – ohne Kompromisse.
Justierung: Der Extrusionskopf verfügt über zahlreiche Mehrachs-Einstellpunkte. Ob Formwalzen, Seitenwalzen, Slipper oder Seitenslipper – jedes Element lässt sich präzise positionieren und feinjustieren.
Kalibrierung: Die perfekte Profilgeometrie wird in einem Bruchteil der sonst üblichen Zeit erreicht. Das verkürzt die Inbetriebnahme und sichert Ihnen einen messbaren Zeitvorsprung von drei bis sechs Monaten.
Für gleichbleibende Oberflächenqualität und absolute Profilkonsistenz bei Premium-Dachsteinen ist der Kopf mit einer verschleißgeschützten internen Architektur ausgestattet:
Wolframkarbid-Auskleidung: Kehle und kritische Reibungszonen sind mit Wolframkarbid ausgekleidet. Die Oberfläche widersteht der abrasiven Belastung durch Beton dauerhaft.
Verstärkte Wangenplatten: Alle Kontaktpunkte sind verstärkt ausgeführt, um die Profildrift zu verhindern, die bei leichteren Maschinen mit zunehmendem Verschleiß auftritt.
Laminarer Materialfluss: Die hochwertige Metallurgie gewährleistet, dass der Materialfluss über Millionen von Zyklen gleichmäßig bleibt – mit scharfen Kanten und dichten Oberflächen, wie sie für Premium-Dachsteine erforderlich sind.
Serienmäßige Extrusionsköpfe sind auf Standardprodukte ausgelegt. Unser Extrusionskopf ist auf präzise Steuerung ausgelegt. Das Werkzeug wird nicht an die Maschine angepasst – die Maschine bietet den Einstellbereich, um jedes Werkzeug zu perfektionieren. In der Großserienproduktion gibt es einen wesentlichen Unterschied zwischen funktionierender Produktion und technischer Perfektion. Unser System macht diesen Unterschied in jeder Schicht sichtbar.
Technische Merkmale
- Mehrachs-Einstellpunkte für präzise Werkzeugjustierung
- Wolframkarbid-Auskleidung in kritischen Reibungszonen
- Verstärkte Wangenplatten gegen Profildrift
- Laminarer Materialfluss über Millionen von Zyklen
- Konstruktionserbe von Redland und Powell mit heutiger Fertigungspräzision
- Schnelle Kalibrierung ohne aufwendiges Nacharbeiten
- Optimierung durch Justierung statt Kompromiss
Diese Produkte sind individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnittene Lösungen. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung.
Häufig gestellte Fragen
Auf einen Blick
- Individuelle Fertigung
- Made in Germany
- Weltweiter Versand
- Technischer Support