Massivhartmetall-Formwerkzeuge

Bei WELSCH repräsentieren unsere Formwerkzeuge den Stand der Pulvermetallurgie. Wir verwenden ein Zweiphasen-Materialsystem, bei dem eine spezialisierte harte Karbidphase in einen metallischen Binder eingebettet ist. Diese Kombination ermöglicht es uns, Werkzeuge zu konstruieren, die maximale Verschleißbeständigkeit besitzen und gleichzeitig die Bruchzähigkeit beibehalten, die erforderlich ist, um der Hochbeanspruchungsumgebung einer 150-Steine/min-Extrusion standzuhalten.

Wir setzen unsere Hochleistungskarbide gezielt an den kritischen Kontaktpunkten des Extrusionsprozesses ein und stellen sicher, dass das Profil des Steins vom ersten bis zum letzten Brett konsistent bleibt. Unser spezialisiertes Karbid-Sortiment umfasst:

**Walzensegmente und Seitenwalzenscheiben:** Präzisionsgefertigt für rotatorische Haltbarkeit und Kantenstabilität.

**Slipper-Einsätze und Seitenslipper-Körper:** Optimiert für reibungsarme Oberflächenveredelung und strukturelle Langlebigkeit.

**Hartmetall-Slipper-Lagen:** Spezialisierte Karbid-Beschichtung zum Schutz des Formkopfes vor extremem abrasivem Verschleiß.

**Die harte Phase:** Wir verwenden primär Wolframkarbid (WC), ergänzt durch Hochleistungskarbide wie Titan (TiC), Tantal (TaC) und Chrom (CrC) zur Erreichung maximaler Oberflächenhärte.

**Der metallische Binder:** Wir verwenden Kobalt (Co) als primäre Binderphase. Dieser metallische Binder liefert die kritische Zähigkeit und elektrische/thermische Leitfähigkeit, die unsere Sinterhartmetalle von spröder Keramik unterscheidet.

Wir kategorisieren unsere Materialien nach den Empfehlungen des Pulvermetallurgie-Verbands, was es uns ermöglicht, die Kornstruktur auf das abrasive Profil Ihrer Betonzuschlagstoffe abzustimmen:

Mit einem umfangreichen Lagerbestand an Sinterhartmetallprodukten und kurzen Lieferzeiten ist WELSCH ein zuverlässiger Partner für Betreiber von Produktionslinien weltweit.