Elastomer-Metall-Verbund (Transportoberflaechen)

WELSCH verbindet Hochleistungspolymere molekular mit leichten Aluminiumsubstraten. Die daraus entstehenden Hybridkomponenten sind gezielt für Anwendungen ausgelegt, bei denen geringe Rotationsmasse und zuverlässige Oberflächenhaftung betriebsentscheidend sind.

Unsere verklebten Trägerplatten wurden speziell für rollende Blockgliederketten-Systeme entwickelt und stehen für masseoptimierte Transporttechnologie auf höchstem Niveau. Präzisionsbearbeitete Aluminiumträger werden mit Hochreibungs-PUR-Schichten (55-90 Shore-A) verbunden. Die hohe Reißfestigkeit von Desmodur® 15 gewährleistet Formstabilität unter extremen dynamischen Lasten und bei ständiger Einwirkung abrasiver Industriepartikel. Der Einsatz von Aluminiumträgern reduziert das Gesamtgewicht des Kettenstrangs erheblich, senkt den Energieverbrauch und verringert den Verschleiß an Antriebsmotoren und Getrieben.

Darüber hinaus konstruiert und fertigt WELSCH spezialisierte Prüfkörper für hochpräzise Materialprüfung und Qualitätssicherung. Unsere CNC-bearbeiteten Aluminiumkörper werden exakt auf das 3D-Profil der Probe konturiert und mit einer PUR-Schicht verbunden. So wird eine gleichmäßige Druckverteilung während der Biegebruchprüfung sichergestellt – für reproduzierbare, ISO-konforme Ergebnisse.

Im Rahmen unserer strategischen Fertigung verarbeiten wir Hochleistungselastomere führender Chemieunternehmen im Härtebereich von 35 bis 95 Shore-A. Die eingesetzten PUR-Elastomere zeichnen sich durch hohe mechanische Rückfederung aus und sind innerhalb definierter Grenzen reversibel verformbar. Der Einsatztemperaturbereich liegt bei -40°C bis +80°C. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen setzen wir Vulkollan® (auf Basis von Desmodur® 15) ein – ein Werkstoff mit hoher Stoßelastizität und sehr geringer Druckverformung.