5-Achsen 3D-Freiformfräsen: Hochleistungs-Slipper & Einsätze

WELSCH ist auf die Fertigung komplexer, geometrisch anspruchsvoller Komponenten spezialisiert, die das Herzstück moderner Beton-Extrusionslinien bilden. Unser Fertigungsnetzwerk kombiniert hauseigene Ressourcen mit ausgewählten Partnerwerkstätten – so können wir modernste 5-Achs-Technologien, Roboterautomatisierung und EDM-Verfahren zur Lieferung von Hochleistungs-Formwerkzeugen, Walzen, Seitenwalzen, Slippern und Rundmessern einsetzen.

Unser Maschinenpark ist auf die Produktion dichter, hochlegierter Formwerkzeuge ausgelegt, die extremen Verdichtungskräften standhalten müssen. Wir nutzen 5-Achs-Simultanbearbeitungszentren zur Herstellung komplexer 3D-Freiformflächen, die die Möglichkeiten herkömmlicher 3-Achs-Methoden übertreffen.

**Komplexe Slipper- und Walzengeometrie:** Wir fertigen Formwerkzeuge mit einem Präzisions-Arbeitswürfel von bis zu Ø 1.050 mm. Dies ermöglicht es uns, die feinen Radien und komplexen Krümmungen von Seitenslippern und Walzen in einer einzigen Aufspannung zu fräsen und perfekte Konzentrizität sicherzustellen.

**Roboterintegration und skalierbare Kapazität:** Zur Unterstützung globaler Hochvolumenanforderungen nutzen wir 6-Achs-Roboterhandling und 120-Werkzeug-Magazine. Durch die Kombination unserer internen automatisierten Zellen mit den spezialisierten Kapazitäten unserer Partnerwerkstätten gewährleisten wir kurze Durchlaufzeiten und gleichbleibende Qualität für großskalige Serienproduktion.

**Großformat-Komponentenverfahrweg:** Für spezialisierte Rahmen und übergroße Formelemente erstreckt sich unsere Kapazität auf einen Verfahrbereich von 3.600 mm x 1.100 mm.

**5-Achs-Drehen und Dreh-Fräs-Integration:** Unsere 5-Achs-Drehzentren verfügen über Gegenspindeln und Stangenlader-Integration, was es uns ermöglicht, fertige Walzen und Antriebswellen aus Rohmaterial in einem einzigen, hochpräzisen Arbeitsgang zu produzieren. Wir verarbeiten Drehlängen bis 2.000 mm und Spannfutterdurchmesser bis Ø 400 mm.

**Drahterodieren und Spezial-Schneidtechnologien:** Für Materialien, die zu hart, oder Geometrien, die zu filigran für traditionelles Fräsen sind, nutzt WELSCH Hochpräzisions-Drahterodieren mit einem Verfahrbereich von 600 x 400 x 310 mm. Unser Wasserstrahl-Schneidtisch (3.200 x 1.575 mm) ermöglicht das Kaltschneiden von Primärmaterialien ohne Wärmeeinflusszonen und bewahrt die metallurgische Integrität der Legierung ab dem allerersten Schnitt.

Jedes Formwerkzeug wird umfassend geprüft mittels ZEISS-Koordinatenmesstechnik (CMM), und Teile werden über Hochpräzisions-Lasermarkiersysteme für vollständige Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet.

Durch den Einsatz von 5-Achs-Freiformtechnologie ermöglichen wir Ihnen, neue, komplexe Steinprofile einzuführen mit der Sicherheit, dass der erste Stein genau wie das Design aussieht – und der millionste ebenso.