Großformat-Führungsschienen (bis 4.000 mm)

WELSCH fertigt Hochleistungs-Führungsschienen und Maschinenkomponenten für die hochbelasteten, abrasiven Umgebungen der Betondachstein-Extrusion. Grundlage ist ein Fertigungsnetzwerk, das hauseigene Expertise mit ausgewählten, hochspezialisierten Partnerwerkstätten und Härtereien in Mitteleuropa verbindet.

**Hochlegierte Werkstoffe:** Kaltarbeitsstähle (AISI D2, AISI D6, AISI A2), Pulvermetallurgie-Sorten (PM) sowie korrosionsbeständige Legierungen (AISI 420, AISI 440B).

**Großformat-CNC-Bearbeitung:** Verfahrwege bis X = 4.000 mm, Y = 1.000 mm und Z = 1.100 mm, einschließlich Rundtisch-Integration. Präzisionsgebohrte Befestigungslöcher werden über die gesamte Länge auf Mikrometer-Toleranzen gehalten.

**Thermische Behandlung:** Induktionshärtung für Werkstücke bis 5.300 mm, Salzbad- und Vakuumhärtung für Komponenten bis 3.000 mm, Großöfen bis 5.500 x 1.000 x 900 mm.

**Komplettbearbeitung in einer Aufspannung:** Führungsschienen und Gleitbahnen bis 4.000 mm werden in einem durchgehenden Arbeitsgang bearbeitet. Das gewährleistet absolute Parallelität und eine gleichmäßige Oberflächengüte über die gesamte Länge – und reduziert die Reibung an Palettenführungsschuhen. Spannungsarmgeglühte hochlegierte Stähle stellen sicher, dass die Schienen auch nach Jahren unter Dauervibration und thermischer Wechselbelastung maßhaltig bleiben. Die Kontrolle der Oberflächentopografie über Rauheitsmessprotokolle (Ra, Rz) ergibt eine Oberflächengüte, die die Schmierstoffhaftung optimiert und zugleich die Betonanhaftung minimiert.

Schienenprofile lassen sich gezielt mit Schlämmeableit-Schrägen versehen, die Schlämmaufbau verhindern und den Reinigungsaufwand reduzieren. Durch die Fertigung von 4.000-mm-Schienen aus einem Stück entfallen Stoßfugen als Schwachstellen im Transportsystem. Das Ergebnis: ein ruhigerer Lauf, weniger Vibrationen und eine deutlich längere Lebensdauer – sowohl für Schienen als auch für Paletten.