Maschinenbetten & Praezisions-Fuehrungssysteme

In der Betondachsteinproduktion sind alle Maschinenkomponenten extremem Abrasivverschleiß und hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt. WELSCH fertigt Kompositwerkzeuge und gehärtete Führungssysteme, bei denen Werkstoffauswahl und Wärmebehandlung exakt auf die jeweilige Beanspruchung abgestimmt sind - damit Ihre Maschine dauerhaft präzise läuft.

Je nach Anwendung setzen wir vier Fertigungsverfahren ein. Bei der **Silberlot-Verbundserie** wird ein Grundkörper aus Chrom-Mangan- oder Kohlenstoffstahl mit präzisionsgefrästen Nuten versehen, in die Wolframkarbid-Leisten eingelötet und anschließend geschliffen werden. Das Silberlot erzeugt eine metallurgische Verbindung mit hoher Scherfestigkeit - unsere robusteste Lösung für Längswerkzeuge bis 1.200 mm. Die **vibrationsdämpfende Klebeserie** nutzt Strukturklebstoff, dessen elastische Schicht als Schwingungsdämpfer wirkt. Da keine Lötwärme eingebracht wird, bleiben Eigenspannungen und Gefügestruktur des Grundkörpers unverändert. Die **mechanische Klemmserie** arbeitet mit extratiefen Nuten, in die massive Hartmetallblöcke eingesetzt und verschraubt werden. Nach dem Präzisionsschleifen ergibt sich maximale Verschleißtiefe bei einfachem Segmenttausch.

Maschinenbetten und Führungsschienen fertigen wir aus hochlegiertem Werkzeugstahl. Je nach Belastungsprofil werden die Bauteile vakuumgehärtet oder einsatzgehärtet. Nach der Wärmebehandlung erfolgt ein Präzisionsschliff auf Mikrotoleranzen, der die geforderte Linearität sicherstellt. Der hochlegierte Stahl widersteht der Lochfraß- und Rillenbildung, wie sie bei Standardschienen unter abrasiven Bedingungen auftritt. Der Palettenvorschub bleibt dauerhaft nivelliert, der Extrusionskopf hält einen konstanten Spalt. Für Werkstücke bis 5.300 mm Länge bieten wir zusätzlich Induktionshärtung an.